1、原材料曲折:钢板在轧制过程中的应力没有完全消除,纵剪之后应力开释而呈现曲折,当板材中心应力向两边开释的时候呈现板条向外侧曲折;当板材两侧应力向中心开释的时候呈现板条向中心变曲。纵剪机组
2、因毛刺而发生曲折:纵剪时由于刀片空隙调整不妥,让毛刺变大,收卷的时候因边际有毛刺,相当于板厚较大,然后发生边际扩展而曲折。纵剪机组
3、上下刀片空隙不均衡而发生曲折:左右空隙较大的时候,剪断部分的压痕也比较大,就要比左右空隙小的一方扩展度大,因而呈现曲折。
4、张力不均匀引起的曲折:收卷时,在钢板的整个幅面上应许施加相同的张力。如果张力集中有单边的时候就会呈现曲折。
5、由于纠偏设备的快速移动引起的曲折:加工过程中,如果移动纠偏的速度过快,那么也就需要和纠偏接触的一边将发生部分延伸而曲折。纵剪后如果板料发生曲折将会严重的影响到板材收卷的质量,因而有必要注意消除,要注意板材自身轧制、设备调整、操作方法等方面的原因先是判别是否有原材料自身的缺点,然后是自身的制造精度以及调整使用,再有即涨紧设备的设置,收卷张力的操控等,有可能是其中的一个原因,也有可能是综合原因。
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