焊管机组导向部位出现划伤一般是发生在管坯的两侧的，如果装有导向套的导向结构的调整不合理，那么管坯的上下两表面也都是会出现磨擦性方面的划伤，这种划伤的特点的创面是比较大的，连续性也非常强。

焊管机组主要是因为导向套方面的高度位置不正确，或者是上下导向辊轴承损坏之后，不能够更好的去控制管坯，让导向套产生磨擦之后再形成。除了这些之外，在导向辊偏离轧制的中心线太大的时候，导向套与导向辊方面的轴线相对差太大的时候,也都是会造成管坯两侧的划伤的。

挤压焊接机构的划伤，挤压辊所造成的划伤，主要是发生在管坯的底部，原因大致是有以下几个方面：

孔型不吻合，焊缝挤压的结构是有两辊式、三辊式以及四辊式，只需要去组合的孔型不吻合,就非常容易造成管坯的表面划伤，两辊式的结构更加突出。造成孔型不吻合的一些因素又非常多，这样以两辊式结构为例子 , 比如轴承损坏；辊子的轴向窜动；孔型大小不一样；两辊子的高度位置不相同等；轴弯曲和装配不稳定等方面。

1.2、高度匹配，挤压辊孔型的下边缘应该和轧制线的高度保持一致，而导向辊的高度主要是由管坯壁厚所决定的。如果导向辊的高度降低到了一定的极限的时候，挤压辊孔型的边缘圆角也就会对管坯的底部造成更多的划伤，特别是在挤压辊孔型的 R 圆角磨锐之后，划伤就更加容易发生了。

1.3、挤压辊上的挤压力不足，特别是两辊结构的挤压辊装置, 当上挤压力不足的时候 , 在管坯的张力用之下 , 辊轴也就会出现上仰角，让孔型边缘的R圆角突出，从而就会造成管坯下部的划伤。在挤压辊孔型 R 圆角磨锐之后 , 也就会加重划伤事故的发生。